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        PE袋和PO袋的区别
        简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。
        聚乙烯
        简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。
        聚合压力大小:高压、中压、低压;
        聚合实施方法: 淤浆法、溶液法 、气相法 ;
        产品密度大小:高密度、中密度、低密度、线性低密度;
        产品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量。
        生产方法 分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯,这种方法开发得早,用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但 随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯,而溶 液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚乙烯,也称为线型低密度聚乙烯。近年来,各种低压法工艺发展很快。中压法仅 菲利浦公司至今仍在采用,生产的主要是高密度聚乙烯。
        聚乙烯特性
        聚乙烯无臭,,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
        聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。
        聚乙烯的种类
        (1) LDPE:低密度聚乙烯、高压聚乙烯
        (2) LLDPE:线形低密度聚乙烯
        (3) MDPE:中密度聚乙烯、双峰树脂
        (4) HDPE:高密度聚乙烯、低压聚乙烯
        (5) UHMWPE:超高分子量聚乙烯
        (6)改性聚乙烯:CPE、交联聚乙烯(PEX)
        (7)乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃(如辛烯POE、环烯烃)的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH) 分子量达到3,000,000-6,000,000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高,可以用来做。
        主要方法:
        液相法(又分为溶液法和淤浆法)和气相法(物料在反应器中的相态类型)。我国主要采用齐格勒催化剂的淤浆法。
        条件与过程描述:纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下,在压力0.1-0.5MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到产品。
        化学名称:聚乙烯
        英文名称olyethylene(简称PE)
        比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃
        特点:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
        成型特性:
        1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
        2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
        3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.
        4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
        5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂
        聚乙烯产品介绍
        1.1产品类别
        聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量的品种,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。
        1.2聚乙烯物理性能
        聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻,,具有的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低,对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下,透明度随分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔点范围为132-135oC,低密度聚乙烯熔点较低(112oC)且范围宽。
        常温下不溶于已知溶剂中,70oC以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三率乙烯 等溶剂中 1.3聚乙烯化学性能
        聚 乙烯有优异的化学稳定性,室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质,硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易 光氧化、热氧化、臭氧分解,在紫外线作用下容易发生降解,碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
        1.4各类聚乙烯产品用途
        高压聚乙烯:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等
        中低、压聚乙烯:以注射成型制品及中空制品为主。
        超高压聚乙烯:由于超高分子聚乙烯优异的综合性能,可作为工程塑料使用。
        多层共挤聚烯烃(PO)热收缩薄膜
        环保型多层共挤聚烯烃(PO)热收缩薄膜,是近两年欧美研制成功,并广泛推广使用的环保型包装材料。目前欧美许多发达针对各种包装材料的材质,制定了相应的法规,明令禁止生产、使用和进口可能造成污染的包装材料,如聚氯乙烯(PVC)等。而环保型多层共挤聚烯烃(PO)热收缩薄膜,完全符合美国FDA及USDA标准,在欧、美市场可畅行无阻,是目前世界上理想的热收缩包装材料。
        环保型多层共挤聚烯烃(PO)热收缩薄膜完全由国外生产(如跨国化工企业蒙特尔公司Montell和陶氏化学公司Dow),是符合国际标准的化工原料,产品具有、无害、无污染,可以回收再利用等特点,符合食品和医药卫生标准。
        环保型多层共挤聚烯烃PO热收缩薄膜,是由三台挤出机同时作业,通过二泡法,吹涨形成,双向拉伸后冷却定型而成。其三台挤出机通过共挤合层膜头,将不同的原料均匀挤出后,形成内、中、外三层不同材料结构的共挤薄膜,其中间层为线性低密度聚乙烯(LLDPE),内、外层为共聚聚丙烯(PP),这种三层结构的薄膜将聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的优点集于一身,品质胜过单纯的聚乙烯(PE)薄膜,也优于单纯的聚丙烯(PP)薄膜。
        其特点为:
        (1)PO膜透明度高、光亮度高、优于普通的聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)。
        (2)PO膜抗拉强度大,耐冲击性强,使产品包装后挺括度好,不易破裂、破损,性能优于聚氯乙烯PVC和单层聚丙烯PP膜。

        (3)PO膜抗低温性能好,不易老化。产品包装后,在-50℃~+90℃不变形、不收缩、不破裂、不硬不脆,性能优于聚氯乙烯PVC和聚乙烯PE膜。 (4)PO膜密度仅为0.92,而聚氯乙烯PVC的密度近1.4,因此PO膜比重比PVC小34%,同样厚度与重量的产品PO膜的面积比PVC面积大34%。同时,PO膜的耐拉强度比PVC大,PO膜的厚度在比PVC膜厚度下降30~50%时,由于PO膜的耐拉强度高,其包装效果不会下降,因此在使用PO膜包装产品时,单位成本不会升高,而且效果会更好,如用厚度为15μ-19μ的PO膜可替代厚度为25μ-40μ的PVC膜。
        (5)PO膜无味,使用和加工过程中不会产生有毒有害气体,符合国际食品和医药卫生标准,不会改变被包装物的味道和质量。而聚氯乙烯(PVC)产品在欧美和许多发达已明令禁止使用,医学界认定PVC中的氯乙烯单体对人体有害,并产生致癌物质。国外发达对食品级PVC中氯乙烯单体含量标准定为0.01PPM,目前我国PVC中氯乙烯单体含量为5PPM,超过国外标准500倍。另外在加工操作过程中,PVC会释放出氯化氢气体,此气体既刺激人的呼吸系统,又对人体有害。PVC在焚化处理时产生的烟气还会严重破坏臭氧层,造成二次公害。另外,PVC本身具有一种臭味,如包装食品或化妆品时,会破坏被包装物本身味道,影响产品质量与效果。
        (6)PO膜韧性好,拉伸强度高,收缩率大,达到50-60%,而聚氯乙烯PVC收缩率仅为30%,且拉伸强度低、易老化、易破损,低温时易脆易裂,常温下易收缩变形而改变被包装物形状,包装效果差。而PO膜由于其性,可提高被包装物的商品价值和档次,增加商品的展示效果(不易破损、老化、不收缩、不变形,其高收缩率能保证包装后效果优良,不会出现大的边角等)。
        (7)PO膜经过静电处理后无静电,不易吸附灰尘,又由于其高透明度,能保持产品在摆放过程中,清洁亮丽。而PVC膜在生产过程中无静电处理,其本身带有静电,容易吸附灰尘,又因本身透明度低,使产品污秽模糊,影响视觉和摆放效果。
        (8)PO膜适用范围广泛,可用于包装方便食品、化妆用品、电子产品、文具、录像带、光盘、服装、玩具、医药制品、饮料、冷冻食品、办公用品及各种中小件出口产品等。
        (9)PO膜本身可以回收循环使用,是国际上公认的环保型产品,被欧美和世界发达规定为允许使用和进口的产品。PVC膜已被世界上许多明令禁止使用。所以在包装出口产品时,PO膜是理想的热收缩包装材料。

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